矿用风机堪称煤矿之肺。矿用风机运行效率和可靠性是煤矿关注的焦点。由于当地老矿用风机老化、运行效率低，正逐渐被节能风机取代，各种风机应运而生。对旋风风机是80年代引进国外新技术后开发生产的矿用风机的更新产品。因其压力高、流量大、效率高、结构紧凑、易反风，受到煤矿青睐。然而，通过临时实践证明，对旋轴流式矿用通风机仍存在一些缺陷。本文针对这些问题提出了整改措施。

　　1.结构特征.对旋轴流式矿用通风机一般由集流器、前后主风道和扩散器组成。一 级和二级叶轮直接接在电机轴上，电机都放在风道里。两级叶轮为导叶，两级叶轮工作时旋转方向相反矿用风机的优点及设计使用中应注意的问题。

　　2.优越性传动效率高。叶轮直接安装在电机轴上，改变了保守的传动结构，既避免了传动装置的频繁损坏，除了能量损失，又提高了风机装置的传动效率和使用效率。

　  对旋轴流式矿用通风机至高压力点的压力值较高，一般比普通后置导叶轴流式通风机高，静压效率高。由于采用了对转结构，减少了两个工作轮之间的导叶，降低了矿用风机的内阻损失，提高了静压效率。

　  运行范围广。矿用风机至大效率比前置导叶两级风机高8%左右，比后置静叶两级通用矿用风机高4% 5%左右，其运行范围广。

  　使用灵活。两个工作轮分别由两个电机驱动，因此可以根据不同的工况进行多种组合，使空转级可以形成前导加动叶级或动叶加后导叶级，也可以配备静叶作为附件，通过调节网格间距实现变风量调节可变速度和两个转子的速度比用于调节流速，这是反向旋流器所有的。

　  分离器具有良好的反送风性能，回风量可达60%至70%。因为可以利用电机的反风，所以不需要建扩散器和扩散塔，也不需要风机房和反风道。施工工艺简单，可以大大缩短工期。与其他风机相比，辅助设备少，控制环节少，安全可靠性好，可节省70%的土建费用。

　   电机的散热。对旋轴流式矿用风机中，电机直接与叶轮相连，电机工作在瓦斯浓度较高的气体中，无法利用气流散热。然而，普通的轴流式，放置在自由大气中，可以充分利用这一独特的条件。